من الصعب جدًا تحقيق أعلى معايير الجودة والسلامة باستخدام اللحام اليدوي. ويرجع ذلك إلى مواقع لحام معينة ، واللحامات العلوية والسفلية على سبيل المثال ، مما يؤدي غالبًا إلى اللحامات الخاطئة بسبب تقييد الوصول إلى المستخدم في أوضاع اللحام هذه. من أجل التحكم الكامل في حوض اللحام ، يجب الحفاظ على توازن مثالي بين قوة الجاذبية والتوتر السطحي في كل موضع للشعلة. باستخدام المتغيرات الميكانيكية للتقنية ، يتم التعامل مع أجزاء معينة من عملية اللحام بمكونات ميكانيكية. لاحظ أن آلة اللحام ستراقب دائمًا العملية وتتحكم فيها. في الوضع المثالي ، سيتم برمجة جميع معلمات اللحام بالكامل قبل بدء اللحام. ولكن من الناحية العملية ، يعني وجود قيود متغيرة أنه من الضروري في كثير من الأحيان أن يقوم عامل اللحام بإجراء تدخلات تصحيحية.
اللحام المداري للأنابيب باستخدام رؤوس لحام مغلقة تمامًا هو عملية اندماج تحت القسم ASME 9. لا تتم إضافة معدن حشو.
اللحام المداري الناجح GTA هو 100% قابل للتكرار طالما أن العامل يراقب المتغيرات وينفذ عينات أو كوبونات دورية يتم فحصها لاختراق كامل. ملاحظة أن المتغير قد تغير هو مهارة أساسية ويمكن تفويتها بسهولة. هناك حاجة إلى التدريب والخبرة لكي ينجح المشغل في إنتاج اللحامات المقبولة باستمرار.
تتطلب متطلبات ASME للحصول على شهادة شخص كمشغل لحام مداري أن يقوم الشخص بإعداد رأس اللحام وبرمجة آلة اللحام وإنتاج 6 عينات متتالية اجتياز اختبار الانحناء و / أو الشد. عادة ما يتم الحصول على تعليمات احترافية ليتمكن الشخص من صنع عينات تجتاز الاختبار.
يعتمد اللحام المداري الناجح GTA بشكل كبير على تحسين العديد من المتغيرات الحاسمة التي تنطوي على برمجة آلة اللحام وإعداد "رأس اللحام".
غالبًا ما تصبح صيانة رأس اللحام عاملاً في تكرار اللحامات الناجحة. يمكن تفحم الأجزاء الداخلية لرأس اللحام من الاستخدام غير السليم. التفحم عبارة عن رواسب كربونية يمكنها توصيل الكهرباء وقصر دائرة تدفق التيار من التنغستن. تحتوي رؤوس اللحام على نظام تروس كوكبية دقيقة يمكن أن تتآكل بمرور الوقت. التنظيف والصيانة السليمة مطلوبة.
يعتمد اللحام المداري الناجح أيضًا على استخدام مواد الأنابيب عالية الجودة. عادةً ما يتم استخدام الأنابيب الفولاذية المقاومة للصدأ 316L (وليس الأنابيب) والتجهيزات فقط للحام المداري التلقائي GTA ويتم الحصول عليها من عدد من الشركات المصنعة المتخصصة.
يعتمد اللحام المداري الناجح أيضًا على وجود مصدر نظيف بشكل معقول للأرجون لدعم وحماية الغاز. النقاء الأدنى سيكون 99.995% للتطبيقات الصناعية النموذجية. بالنسبة لبعض التطبيقات ، من الضروري استخدام الأرجون عالي النقاء ، ونقاوة 99.9998% وتتطلب هذه التطبيقات استخدام جميع معدات التطهير عالية النقاء (الصمامات ، والمنظمين ، والتحكم في التدفق). عادة ، لا يمكن استخدام مكونات المطاط لتطهير جهاز الغاز حيث يمتص المطاط ويطلق الرطوبة والأكسجين في تيار الأرجون. الرطوبة والأكسجين (في الأرجون) هي ملوثات ضارة اللحام المداري التلقائي الناجح.
عادة ما يتم إعداد كوبونات اللحام في بداية نوبة اللحام ، في أي وقت يتم تعديل أو تغيير أي متغير وفي نهاية النوبة (وبشكل أكثر تكرارًا حسب ما يتطلبه المفتش). يجب فحص كل قسيمة داخليًا وخارجيًا للتحقق من الاختراق الكامل ، وعرض الخرز المناسب ومعايير أخرى. مع أقطار أصغر ، من الضروري عادةً فتح القسيمة لفحص حبة اللحام. يجب أن تظهر جميع القسائم اختراق كامل وعرض حبة ثابت. الاختلافات في الاتساق هي مؤشر على مشكلة يجب حلها قبل المتابعة.
عادةً ما يتم إجراء اللحام المداري فقط على الأنبوب وليس الأنابيب لعدة أسباب أهمها أن إنتاج الأنابيب ينتج أقطارًا خارجية متسقة جدًا وهو أمر بالغ الأهمية للتركيب المناسب في رأس اللحام.
أصبح لحام المدار الأوتوماتيكي GTA طريقة الانضمام القياسية لأنظمة الغاز والسائل عالية السلامة المستخدمة في صناعات أشباه الموصلات والصناعات الدوائية. تم تصنيف هذه الأنظمة من أجل نقاء شديد وسلامة محكمة ضد التسرب. تم تطوير صناعة متخصصة بالكامل لتزويد الصمامات والتجهيزات والمنظمين والمقاييس والمكونات الأخرى للحام المداري واستخدامها في التطبيقات عالية النقاء منذ منتصف الثمانينيات. لحام الأنبوب في التطبيقات عالية النقاء يمكن استخدام رأس لحام مغلق بالكامل.
