بين تناقص طلبات المصانع وزيادة تكاليف العمالة والطاقة ، تجد الشركات التي تستخدم الصفائح المعدنية في عمليات التصنيع الخاصة بها أن هوامش ربحها مضغوطة بشكل متزايد.
ومع ذلك ، لا يزال يتعين على الشركات المصنعة الاستثمار في معدات الإنتاج الجديدة - سواء لاستبدال المعدات القديمة أو للاستفادة من فرص الأعمال الجديدة - من أجل الحفاظ على قدرتها التنافسية.
يجب أن يقوم المصنعون بإجراء تقييمات دقيقة عند تقييم إضافة معدات درفلة الألواح الجديدة. لا يزال رأس مال الدين متاحًا لشراء آلات جديدة ، لكن سداد القرض لن يؤدي إلى عائد مرضٍ على الاستثمار ما لم تضيف المعدات قيمة إلى الإنتاج. لسوء الحظ ، ينتهي العديد من المشترين بشراء معدات تفتقر إلى القدرة والمرونة لتلبية أحجام الإنتاج والتفاوتات ، وذلك ببساطة لأنهم لا يفهمون جميع الخيارات والاعتبارات المتاحة.
في محاولة لمساعدة الشركات المصنعة على تحسين عمليات درفلة الألواح ، يتم تقديم 5 اعتبارات رئيسية من أجل اختيار آلة ثني الألواح المناسبة.
- عامل في خواص المواد المراد لفها
على الرغم من أن الرسومات تتطلب تدحرج لوحة إلى نفس الأبعاد ، فإن المواد الأكثر صرامة تتطلب آلة درفلة ذات تصنيف أعلى بكثير. في حالة عدم وجود مثل هذه الاعتبارات ، ستنتج عيوب وستنتهي الشركة المصنعة بخردة مفرطة.
الفولاذ اليوم أقوى بكثير ويتطلب قوة أكبر للانحناء. بفضل التصنيفات التفصيلية من قبل الجمعية الأمريكية للمهندسين الميكانيكيين ، هناك أنواع لا حصر لها من الفولاذ كثيرة: A36 ، A516 درجة 70 ، سلسلة Hardox 400/500 و AR 200/300 ، على سبيل المثال. وتتطلب هذه الفولاذ المختلفة ضغوطًا مختلفة لللف.
يجب أن يتطابق مزاج المعدن وقوة الإنتاجية مع تطبيق العميل لتحديد مواصفات أسطوانة اللوحة بشكل صحيح. هذا مهم بشكل خاص لأن خصائص الصلب تغيرت بشكل كبير على مدى العقدين الماضيين. ما كان يُعرف سابقًا باسم الفولاذ الطري لم يعد موجودًا.
- اعمل مع تاجر معدات على استعداد لمناقشة احتياجاتك الخاصة لدرفلة الألواح
يجب أن يعرف العملاء الأسئلة الصحيحة لطرحها ، من أجل الحصول على الإجابات الصحيحة. يواجه كل مصنع تحديات فريدة ، ومن خلال الاستفسار المنهجي يمكن لممثل مبيعات ذكي أن يحدد بالضبط المعدات التي ستعمل بشكل أفضل في عملياتهم.
يجب على المصنعين أيضًا التفكير بعناية في ما إذا كانوا يرغبون في تدوير الأشكال المخروطية أو المكافئة للاستفادة من سوق أوسع. تعتبر الماكينات ذات الأربع أسطوانات التي يتم تشغيلها هيدروليكيًا مثالية لهذا النوع من العمل من خلال القضاء على تندب السطح ، وبالتالي تقليل الحاجة إلى طحن التصفيح (الثور) على حافة القطر الصغيرة للمخروط.
يتم تحقيق التدحرج المخروطي الدقيق من خلال ميزات مثل موازاة قضيب الالتواء ، على عكس الأنظمة الإلكترونية أو أنظمة القيمة النسبية التي تحافظ فقط على التوازن النظري. يتيح التوازي المحدود إمكانية ضبط الماكينة على إمالتها المخروطية الكاملة والعودة إلى التوازي في خمس ثوانٍ فقط.
يحتاج العملاء إلى مناقشة قضايا مثل الأقطار الداخلية ونوع المواد والتفاوتات والشكل المطلوب للمنتج النهائي. كمثال ، تتطلب بعض المنتجات ، مثل تلك الموجودة في صناعة أوعية الضغط ، بحد أقصى 1 في المائة خارج الدائرة على أقطارها أو تعتبر معيبة. باستخدام أسطوانة اللوحة ذات القوة الضعيفة ، فإن الكثير من تأثير البرميل يمكن أن يجعل هذا المنتج عديم الجدوى ويمحو أي هامش ربح محتمل بسرعة.
تتطلب مطابقة معدات درفلة الألواح مع الاحتياجات المحددة للشركة المصنعة الانتباه إلى التفاصيل. من الضروري أن يكون الموزع الذي تعمل معه على استعداد للجلوس معك ومناقشة الاحتياجات الخاصة لعملك. هناك العديد من القضايا التي تحتاج إلى معالجة ، والعديد منها قد لا يتوقعه مدير المشتريات في البداية.
- ابق ضمن معايير التشغيل المثالية للجهاز
من المستحسن أن تحدد المصنّعون المواد وما السماكة التي تمثل أكبر حجم من العمل. ثم (شركة) يمكنها تسليم آلة من شأنها أن تكون محدبة لتلك المواصفات ، وبالتالي الحفاظ على ساعات الإنتاج الثمينة والقضاء على كميات كبيرة من الخردة.
عادة ما تكون آلات الدرفلة عالية الجودة محدبة بنسبة 50 في المائة من القيمة المقدرة بالكامل للآلة. وبالتالي ، فإن آلة 1 بوصة محدبة لتدوير لوحة 1/2 بوصة على حافة مثالية تقريبًا.
يمكن أن يؤدي تجاهل هذه الحقيقة المهمة إلى منتج خارج المواصفات لن يقبله العميل. تنشأ المشاكل بشكل شائع عندما تحاول البكرات دفع الحدود العليا للفة اللوحة الخاصة بها. إذا تم تمرير لوحة 5/8-inch من خلال آلة ذات تصنيف 1 بوصة ، فمن المحتمل حدوث درجة صغيرة من تأثير البرميل. قد يكون هذا أو لا يكون هامشًا مقبولًا للخطأ.
ومع ذلك ، عندما يقترب سمك اللوحة من الطرف العلوي لتقييم الجهاز ، يمكن أن تحدث عيوب شديدة. لن يتم بيعها ما لم يتم تصحيحها باستخدام الرقائق. على العكس من ذلك ، عندما يتم تمرير مادة رقيقة جدًا من خلال آلة مصنفة على أنها صفيحة سميكة جدًا ، فقد يخرج المنتج النهائي بشكل أكثر إحكامًا في المركز منه في النهايات. مرة أخرى ، من الضروري استخدام عملية الحلاقة التي تستغرق وقتًا طويلاً لتصحيح تأثير "الساعة الرملية".
- النظر بعناية في أقطار الانحناء
كلما كان القطر أكثر إحكامًا ، زاد ضغط الانحناء المطلوب. بالنسبة للحالات التي يجب أن يتم فيها لف المواد السميكة في أقطار داخلية ضيقة (ID) ، يمكن لقطر اللفة العلوية وتخطيط الماكينة أن يحدث فرقًا بين منتج تلتقي حوافه الأسطوانية وآخر لا يغلق.
كقاعدة عامة ، يمكن لمعظم الآلات لف اللفة عند 1 1/2 مرة من قطر اللفة العلوي. ومن ثم ، بالنظر إلى لفة علوية قطرها 10 بوصات ، يمكن الحصول على أقطار ضيقة تصل إلى 15 بوصة. ومع ذلك ، فإن الآلات الجديدة التي تتضمن أدلة كوكبية قادرة على إبقاء مساحة أكثر من 50٪ تقريبًا من اللوحة تحت ضغط الانحناء أثناء عملية الدرفلة ، وبالتالي تحقيق نسب 1.1 مرة من قطر اللفة العلوي. هذا يخلق ميزة 30 في المئة على أقطار ضيقة.
تحقق جميع الماكينات قياسات دقيقة بنسبة 50 بالمائة من القيمة المقدرة بالكامل. لذلك ، نظرًا لهندسة 1.1 لفة ، يمكن للآلة 3/8 بوصة مع الأسطوانة العلوية 10 بوصة أن تدحرج باستمرار لوحة 3/16 بوصة إلى معرف 11 بوصة دون أي عيب في البرميل.
- دمج كل من الدعامات الجانبية والرأسية لمنع الانحناءات غير المرغوب فيها
يتطلب الدعم الكافي دعامات الأسطوانة الجانبية والرأسية ، كما تم تصميمها من قبل الشركة المصنعة لآلة درفلة الألواح. بمجرد توظيفها ، تصبح عملية درفلة الألواح وظيفة رجل واحد بدلاً من وظيفتين. هذا يحرر القوى العاملة القيمة التي يمكن إعادة توجيهها إلى وظائف أخرى.
عند لف الأسطوانة ، بمجرد أن يكون القطر الداخلي أكبر بأكثر من 200 مرة من سمك المادة ، يصبح وزن المادة كافيًا لثني الأسطوانة عند خروجها من الأسطوانة العلوية ويبتعد عن الماكينة. بدون دعم مناسب ، ينتج نصف قطر غير مرغوب فيه.
إن شراء آلة مزودة بالدعامات الجانبية والرأسية على حد سواء يحل هذه المشكلة بسهولة ، ويحاول بعض الشركات المصنعة تبخير هذه المعدات الإضافية باللجوء إلى الدعم "المؤقت" مثل الرافعة الشوكية أو الرافعة العلوية. ومع ذلك ، فإن هذا الاختصار يربط استخدام المعدات التي يمكن استخدامها بشكل أفضل في مكان آخر. لأنه لا يمكن أن يدعم المادة بشكل كاف ، يمكن أن تظهر الانحناءات غير المتوقعة.
