Die H-Beam-Schweißlinie ist eine Fließbandmaschine, die Stahlträger präzise schweißt. Diese geschweißten H-Träger können dann in der Industrie oder für Gebäude verwendet werden. Für diejenigen, die einen geraden und starken H-Balken benötigen, ist dies die Maschine, um sie herzustellen. Es ist ein Fertigungswerkzeug, das einer numerischen Computersteuerung oder CNC-Maschine ähnelt.
Die H-Strahl-Schweißlinie ist groß oder klein, abhängig von der Größe des zu erstellenden Strahls. Es funktioniert in den meisten Fällen mit Hilfe von nur einer Person. Mit einem werden die zu schweißenden Balken vertikal, horizontal oder schräg gestellt. Manchmal kann eine Heftschweißung erforderlich sein, um die Teile an Ort und Stelle zu halten. Hydraulikzylinder steuern die Positionierung der Stahlträger entlang der Schweißlinie. Die Maschine verfügt über Drucktasten zur Steuerung des Prozesses und es ist kein MIG-Schweißen erforderlich. Bei horizontalen Schweißlinien ist der Förderer fünfzig Prozent länger als die Trägerlänge. Dies dient dazu, das Laden und Zusammenbauen eines Balkens durchzuführen, während der zweite geladen wird.
Nachdem der erste Balken geladen und an Ort und Stelle ist, kann der Bediener der Schweißmaschine den zweiten Balken einfahren und Heftschweißungen anbringen. Dies dient der Aufrechterhaltung einer guten Ausrichtung während der späteren Schweißphase. Wenn die beiden Strahlen eintreten, richtet der Bediener der Schweißlinie das Lichtbogenschweißgerät genau auf die richtige Position aus. Dies dient dazu, die beiden Metallstücke im rechten Winkel zu verschweißen. Beim Starten des Förderers werden die beiden Balken mit konstanter Geschwindigkeit in die Maschine eingeführt. Der Bediener achtet genau auf die richtige Schweißgeschwindigkeit und den Gesamtfortschritt.
Je nach Typ des H-Strahlschweißgeräts kann das Material diesem zugeführt werden. Eine andere Methode besteht darin, dass die Schweißmaschine mobil ist und sich über das zu schweißende Material bewegt. Wenn die Maschine zur ersten Gruppe gehört, gibt es verstellbare Übertragungsrollen. Der gleiche Maschinentyp kann das Material umdrehen, um bei 45 oder 60 Grad zu schweißen, um eine erfolgreiche Verbindung herzustellen. Das Unterpulverschweißgerät arbeitet mit einer kontinuierlichen Rolle aus Zusatzdraht und Flussmittel. Das Flussmittel kann in der Konsistenz wie große Sandkörner oder feines Gestein aussehen. Das Flussmittel wird automatisch abgelegt und unmittelbar nach der Heißschweißung automatisch abgesaugt. Der Zusatzdraht kann verdoppelt werden, um wiederholte Schweißnähte zu vermeiden.
Bidirektionale Dreharme können in die H-Beam-Schweißlinie integriert werden. Dies dient dazu, auf die andere Seite der aneinanderstoßenden Metallstücke zuzugreifen, um den Schweißvorgang abzuschließen. Einige dieser Schweißlinien sind auch mit einer Richtfunktion ausgestattet. Abhängig von der Größe der zu schweißenden Metallträger fixieren große Rollen ungewollte Verdrehungen oder Krümmungen im Endprodukt. Ein H-Träger wird von diesen genau dafür gebauten Maschinen geschweißt. Da die meisten H-Träger lang sind, kann der Stahl, aus dem sie bestehen, manchmal eine Verdrehung aufweisen. Dies ist auf innere Kräfte im Metall zurückzuführen. Nach dem Schmieden ist der Stahl möglicherweise nicht ganz gerade, aber ein guter H-Balkenschweißer wird dies ausgleichen oder sogar die Verdrehung nach dem Schweißen der Balken korrigieren.
Es ist eine Freude für Schweißer, den Prozess zu beobachten, wie drei riesige Stücke aus flachem dickem Metall für immer verbunden werden. Drei Metallstücke kommen herein und ein Stück geht schließlich. Einige Strahlschweißlinien werden jedoch in der Lage sein, zwei Nähte gleichzeitig zu schweißen. Dadurch kann der Prozess um den Faktor zwei beschleunigt werden, wodurch die Produktion verdoppelt wird.
