Сварочное оборудование из-за возможных допусков ширины и толщины заготовки трубы, а также скорости сварки и колебаний температуры сварки, вероятно, будет влиять на изменение давления сварки. Количество сварочной экструзии, как правило, регулируется путем регулировки расстояния между сжимающим роликом, которое вы также можете использовать до и после того, как конус экструзионного ролика трубы недели отправляется на контроль. Одним из основных параметров процесса сварки является давление сварки после двух кромок нагрева заготовки до Температура сварки под действием экструзионного формования металлического зерна вместе составляет взаимный кристалл, полученный сваркой.
Сварочное давление автоматического сварочного оборудования влияет на прочность и ударную вязкость шва. Если сварочное давление мало, металлическая сварочная кромка не полностью вдавливается, остатки неметаллических включений в сварном шве из-за низкого давления разряжаются непросто, снижение прочности сварного шва легко растрескивается после напряжения; Напряжение, большая часть температуры сварки металла достигается путем экструзии, не только снижают прочность сварного шва, и производят как внутри, так и снаружи заусенец слишком большой, или дефекты сварного шва. Поэтому следует в соответствии с различными техническими характеристиками сварочного оборудования в реальных условиях получать оптимальные сварочные напряжения в соответствующих. Согласно опыту практического применения сварочное давление, как правило, составляет 20 ~ 40 МПа.
