С помощью ручной сварки очень сложно достичь самых высоких стандартов качества и безопасности. Это происходит из-за определенных позиций сварки, например, сварных швов сверху и снизу, что часто приводит к дефектным сварным швам из-за ограниченного доступа пользователя к этим позициям сварки. Чтобы полностью контролировать сварочную ванну, необходимо поддерживать идеальный баланс между силой тяжести и поверхностным натяжением в каждой точке горелки. Используя механизированные варианты техники, некоторые части процесса сварки обрабатываются механическими компонентами. Обратите внимание, что сварщик всегда будет контролировать и контролировать процесс. В идеальной ситуации все параметры сварки должны быть полностью запрограммированы до начала сварки. На практике, однако, наличие переменных ограничений означает, что сварщику часто необходимо принимать корректирующие меры.
Орбитальная сварка труб с использованием полностью закрытых сварочных головок является процессом плавления согласно разделу 9 ASME. Присадочный металл не добавляется.
Успешная автоматическая орбитальная сварка GTA повторяется 100%, пока оператор контролирует переменные и выполняет периодические выборки или купоны, которые проверяются на полное проникновение. Заметить, что переменная изменилась, является основным навыком, и его можно легко пропустить. Обучение и опыт требуются для оператора, чтобы успешно производить приемлемые сварные швы.
Требования ASME для аттестации человека в качестве оператора орбитальной сварки требуют, чтобы человек установил сварочную головку и запрограммировал сварочный аппарат и изготовил 6 последовательных образцов, которые пройдут испытания на изгиб и / или растяжение. Профессиональная инструкция, как правило, получается для того, чтобы человек мог сделать образцы, которые прошли тест.
Успешная автоматическая орбитальная сварка GTA очень зависит от уточнения нескольких критических переменных, которые включают программирование сварочного аппарата и настройку «сварочной головки».
Обслуживание сварочной головки часто становится фактором повторяемости удачных сварных швов. Внутренние части сварочной головки могут стать обугленными от неправильного использования. Обугливание представляет собой углеродные отложения, которые могут проводить электричество и замыкать ток вольфрама. Сварные головки содержат систему прецизионных планетарных зубчатых колес, которые могут со временем изнашиваться. Правильная очистка и техническое обслуживание не требуется.
Успешная орбитальная сварка также зависит от использования высококачественного трубного материала. Обычно для автоматической орбитальной сварки GTA используются только трубки и фитинги из нержавеющей стали 316L (не трубы) и их получают от ряда специализированных производителей.
Успешная орбитальная сварка также зависит от наличия достаточно чистого источника аргона для защитного и защитного газа. Минимальная чистота будет 99.995% для типичных промышленных применений. В некоторых случаях необходимо использовать аргон сверхвысокой чистоты 99,99998%, а для таких применений необходимо использовать все оборудование для очистки высокой чистоты (клапаны, регуляторы и регуляторы расхода). Как правило, никакие резиновые компоненты не могут быть использованы для устройства продувочного газа, поскольку резина поглощает и выделяет влагу и кислород в поток аргона. Влага и кислород (в аргоне) являются вредными веществами для успешного автоматического орбитального шва.
Сварные купоны обычно подготавливаются в начале сварочной смены, каждый раз, когда любая переменная регулируется или изменяется, и в конце смены (и чаще по требованию инспектора). Каждый купон должен быть проверен внутри и снаружи, чтобы проверить полное проникновение, правильную ширину борта и другие критерии. При меньших диаметрах обычно необходимо разрезать открытый купон для проверки сварного шва. Все купоны должны демонстрировать полное проникновение и постоянную ширину бусин. Различия в согласованности являются показателем проблемы, которую необходимо решить, прежде чем продолжить.
Орбитальная сварка обычно выполняется только на ТРУБЕ, а не на трубе, по нескольким причинам, наиболее важным из которых является то, что производство труб обеспечивает очень постоянные наружные диаметры, что имеет решающее значение для правильной установки в сварочной головке.
Автоматическая сварка Orbital GTA стала стандартным методом соединения газовых и жидких систем с высокой степенью целостности, применяемым в отраслях SEMICONDUCTOR и Pharmaceutical. Эти системы рассчитаны на исключительную чистоту и герметичность. С середины 1980-х годов была разработана целая специальная индустрия поставки клапанов, фитингов, регуляторов, манометров и других компонентов для орбитальной сварки и использования в приложениях высокой степени чистоты. Для сварки труб в условиях высокой чистоты может использоваться только полностью закрытая сварочная головка.
