Роботизированная сварка достигла совершеннолетия за последние несколько лет. Достижения в области компьютерных технологий и робототехники позволяют роботизированным сварочным устройствам выполнять простые повторяющиеся задачи на производстве, что приводит к экономии труда и повышению безопасности, поскольку меньше взаимодействия с человеком и меньше шансов на человеческую ошибку.
В наши дни на выставках и конвенциях в сфере производства и сварочных работ часто используются роботизированные сварочные устройства. Демонстрации на выставках приводят примеры роботизированных сварочных аппаратов, выполняющих изящные и сложные маневры, демонстрирующие скорость и гибкость, которые возможны с роботами сегодня, которые были невозможны поколение назад.
Промышленные роботы используются при сварке, окраске, глажении, сборке, укладке на поддоны, подборе и размещении, контроле и тестировании продукции. Роботы зарекомендовали себя как ценный ресурс в производственных приложениях во всех этих областях.
Любое сварочное задание подходит для автоматизации, если задание повторяется. Однако с практической, финансовой точки зрения количество свариваемых деталей должно быть достаточным для обеспечения непрерывного потока, чтобы оправдать первоначальные затраты на установку роботизированного сварочного оборудования. В таких случаях автоматический сварочный пистолет может быть помещен в статическое положение или, если необходимо, на изогнутую дорожку для достижения круглого шва. В такой ситуации заготовка может вращаться мимо сварочного пистолета.
Крупные производители в трех основных размерах предлагают роботизированные сварочные рукава. К ним относятся настольный размер с грузоподъемностью шесть фунтов, модель среднего размера с грузом 13,2 фунта и более крупные машины с грузом 22,2 фунта. В то время как эти роботизированные сварочные аппараты доступны новые, многие подержанные и восстановленные модели также доступны и популярны.
Интересно, откуда пришли роботизированные сварочные аппараты и промышленные роботы в целом. Первый промышленный робот, использовавшийся для простых задач, был изобретен в 1962 году. В 1969 году профессор Стэнфордского университета разработал шарнирный манипулятор Stanford, который расширял возможности роботов, делая роботизированную сварку возможной и осуществимой. К 1970 году промышленные роботы прочно укоренились в большинстве отраслей, и сильные стороны роботизированной сварки стали очевидными для промышленности. Вскоре крупные компании, такие как General Electric и General Motors, занимались производством роботов, и несколько компаний в США заявили о своем намерении специально производить их и продавать их в промышленности, в том числе Automatix и Adept Technology, Inc., а Westinghouse Electric Corporation приобрела Animation, гроссмейстера промышленной робототехники. , Многие японские компании также вышли на арену.
Сегодня популярность промышленных роботов и, в частности, роботизированных сварочных устройств, объясняется тем, что эти машины экономят трудозатраты, позволяя квалифицированным специалистам, в том числе сварщикам, концентрироваться на более сложных задачах, достойных их навыков и подготовки. Простые и повторяющиеся задачи, которые были бы бесполезной тратой времени квалифицированного сварщика, обычно выполняются роботизированными сварочными аппаратами с экономией затрат на миллионы каждый год, принося пользу компаниям и акционерам.
В целом, роботизированная сварка является одной из самых передовых компьютерных технологий, а роботизированные сварочные устройства экономят трудозатраты и повышают безопасность, уменьшая человеческие ошибки и человеческие трагедии.