如何防止焊接变形和应力？

焊接变形的基本形式包括收缩变形，角度变形，弯曲变形，波浪变形和扭曲变形等。在焊接过程中，焊接件加热和冷却不均匀是导致焊接应力和变形的根本原因。主要包括一些减少焊接应力和变形的技术措施：

根据理论计算和实际经验，在焊接准备和加工时应事先考虑收缩裕量，以达到焊接后所需的形状和尺寸。

根据理论计算和实际经验，事先估算出焊接变形结构的方向和大小，然后在焊接组装时给出相反的方向，即等于预设变形的大小，以抵消焊接后的变形。

焊接时工件应具有固定的刚度，冷却至室温后应除去固定件，可有效防止角变形和波浪变形。这种方法会增加焊接应力，仅适用于低碳钢结构。

尝试使焊缝自由收缩。当焊接具有很多接缝的结构时，为防止焊缝出现裂纹，请先将短焊缝错开，然后再焊长焊缝。如果焊缝较长，可以采用后退和跳焊方法；温度分布均匀，从而减少了焊接应力和变形。

在焊缝冷却过程中，快速均匀地锤击焊缝，使金属延伸变形，抵消焊缝收缩变形，从而降低了焊接应力和变形。

焊接前，预热焊接部位区域使其伸长，焊接后冷却，加热区域和焊缝一起收缩，可有效降低焊接应力和变形。

预热的目的是减小焊接部位与其余部位的温差，降低焊接部位的冷却速度，使焊接部位均匀冷却，从而降低焊接应力和变形。