自动管道焊接具有许多优势，从提高生产速度和出色的灵活性到节省材料和显着提高最终产品质量。
无与伦比的灵活性：
管道焊接需要技巧和灵活性。不同的管道尺寸，材料，配件要求不同的焊接应用，焊枪角度等。自动管道焊接提供了可靠，灵活的解决方案。它适用于直切管焊缝以及Sockolet，Threadolet或Elbolet等配件。
6轴机械臂能够快速有效地进行割炬定位。它可以节省时间并提供无与伦比的灵活性，同时保持最佳的焊接质量。
质量：自动管道焊接可产生出众的焊接质量。
- 控制和集成–可以监控和控制过程的每个要素–从电压，电流和送丝速度到焊炬角度和焊缝熔深。调整工件定位器，焊枪方向，焊接电源，机械臂动作可实现精确的精确结果。
- 先进技术–依靠自己，机器人具有极高的一致性和准确性。与传感器，电弧跟踪甚至视觉软件结合使用时，机器人管道焊接是不可忽视的力量。自动化的管道焊接可提供更高的熔敷焊接和更大的熔合性。
节省：自动管道焊接节省了时间和材料。
- 材料–这种焊接方法是一致且可重复的。使用自动焊接时，每次的结果都是相同的，因此手动焊接有时不会出现质量变化。减少的重复操作等于减少了浪费的产品材料，并提高了产量。
- 时间–自动管道焊接使您可以更精确地计算周期时间。放置焊炬时提高的灵活性和速度可缩短循环时间。另外，离线编程选项允许进行性能调整，而不会造成不必要的停机时间。
