H型鋼焊接線

H 型鋼焊接線可大可小，具體取決於需要創建的樑的尺寸。在大多數情況下，它只需要一個人的幫助。使用一個將要焊接的梁放置在垂直、水平或成角度的位置。有時可能需要點焊來固定零件。液壓缸將控製鋼梁沿焊接線的定位。機器有按鈕來控製過程，不需要 MIG 焊接。對於水平焊接線，輸送機將比梁長度長 50%。這是在加載第二個樑的同時進行一個樑的加載和組裝。

在第一根梁加載並就位後，焊機操作員可以將第二根梁放入並進行定位焊。這是為了在後期焊接階段保持良好的對齊。當兩束光束開始進入時，焊接線的操作員會將弧焊機精確地瞄準正確的位置。這是將兩塊金屬焊接成直角。啟動傳送帶，兩根橫梁以恆定速度送入機器。操作員密切注意焊接的正確速度和整體進度。

根據 H 型焊機的類型，可以將原料送入其中。另一種方法是讓焊接機移動並在被焊接的材料上移動。如果機器將在第一組中，則會有可調節的傳動滾輪。同類型的機器可以將坯料翻轉45度或60度進行焊接，從而成功焊接。埋弧焊機使用連續的填充焊絲和焊劑捲進行操作。通量可能看起來像大顆粒的沙子或稠密的細石。焊劑在熱焊後立即自動放置並自動抽真空。填充焊絲可以加倍以防止重複焊接。

H 型鋼焊接生產線可包含雙向轉向臂。這是為了訪問對接金屬件的另一側以完成焊接工作。其中一些焊接線還配備了矯直功能。同樣，根據要焊接的金屬樑的尺寸，大滾輪將修復成品中不需要的扭曲或彎曲。 H 型梁是由這些專為此目的而製造的機器焊接的。由於大多數 H 型梁很長，因此製成它們的鋼材有時可能會扭曲。這是由於金屬中的內力造成的。鍛造後，鋼可能不是完全筆直的，但是一個好的 H 型鋼焊工會在焊接樑的過程中對此進行補償甚至糾正扭曲。

觀看三個巨大的扁平厚金屬片永遠連接在一起的過程對焊工來說是一種樂趣。三塊金屬進來，一塊最終離開。但有些束銲線將能夠一次焊接兩個接縫。這可以將過程加快兩倍，創造兩倍的生產水平。