A soldagem automática de tubos oferece uma série de vantagens, desde maior velocidade de produção e flexibilidade excepcional, até economia de material e qualidade do produto final dramaticamente aprimorada.
Flexibilidade incomparável:
A soldagem de tubos requer requinte e flexibilidade. Diferentes dimensões de tubos, materiais e acessórios exigem diferentes aplicações de soldagem, ângulos da tocha, etc. A soldagem automatizada de tubos fornece uma solução confiável e flexível. Acomoda soldas de tubo de corte reto, bem como acessórios como Sockolet, Threadolet ou Elbolet.
Um braço robótico de 6 eixos é capaz de um posicionamento rápido e eficiente da tocha. Economiza tempo e oferece flexibilidade imbatível, mantendo a qualidade ideal de soldagem.
Qualidade: A soldagem automatizada de tubos produz uma qualidade de solda excepcional.
- Controle e integração - Todos os elementos do processo podem ser monitorados e controlados - da tensão, corrente e velocidade de alimentação do fio ao ângulo da tocha e penetração da solda. Os ajustes nos posicionadores da peça, orientação da tocha, fonte de energia de soldagem, movimentos robóticos do braço permitem resultados precisos e ajustados.
- Tecnologia avançada - Por si só, os robôs são extremamente consistentes e precisos. Quando combinada com sensores, rastreamento através do arco e até mesmo software de visão, a soldagem robótica de tubos é uma força a ser reconhecida. A soldagem automatizada de tubos oferece soldas de deposição mais altas e maior fusão.
Economia: A soldagem automatizada de tubos economiza tempo e materiais.
- Materiais - Essa abordagem da soldagem é consistente e repetível. Com a soldagem de robôs, os resultados são sempre iguais, portanto, não há variação na qualidade que às vezes pode ocorrer com a soldagem manual. Menos do-overs é igual a menos material desperdiçado do produto e melhor rendimento.
- Tempo - A soldagem automatizada de tubos permite calcular os tempos de ciclo com muito mais precisão. Maior flexibilidade e velocidade ao posicionar a tocha de soldagem levam a menores tempos de ciclo. Além disso, as opções de programação off-line permitem que ajustes de desempenho sejam feitos sem incorrer em tempo de inatividade desnecessário.