A soldagem robótica atingiu a maioridade nos últimos anos. Nos avanços da tecnologia computacional e da robótica, tarefas simples e repetitivas na fabricação são frequentemente realizadas por dispositivos de soldagem robótica, com uma economia resultante de mão-de-obra e uma melhoria na segurança, pois há menos interação humana e menos chance de erro humano.
Feiras e convenções para a indústria de fabricação e oficinas de soldagem geralmente apresentam dispositivos de soldagem robótica atualmente. Manifestações nas feiras dão exemplos de máquinas de solda robótica realizando manobras graciosas e complexas, demonstrando velocidade e flexibilidade possíveis com os robôs atuais que não eram possíveis uma geração atrás.
Os robôs industriais são usados em soldagem, pintura, engomar, montagem, paletização, escolha e colocação, inspeção e teste de produtos. Os robôs provaram ser recursos valiosos em aplicações de fabricação em todas essas áreas.
Qualquer tarefa de soldagem é adequada para automação se a tarefa for repetitiva. Do ponto de vista prático e financeiro, no entanto, o número de peças que precisam ser soldadas deve ser de quantidade suficiente para permitir um fluxo contínuo, para justificar o gasto inicial com a instalação de máquinas de solda robótica. Nesses casos, uma pistola de solda automática pode ser colocada em uma posição estática ou, se necessário, em uma trilha curva para obter uma solda circular. Nesse tipo de situação, uma peça de trabalho pode ser girada além da pistola de solda.
Os principais fabricantes em três tamanhos básicos oferecem braços de soldagem robóticos. Isso inclui um tamanho de mesa com uma carga útil de seis libras, um modelo de tamanho médio com uma carga útil de 13,2 libras e máquinas maiores com uma carga útil de 22,2 libras. Embora essas máquinas de solda robótica estejam disponíveis de forma nova, muitos modelos usados e recondicionados também estão disponíveis e são populares.
O interesse das máquinas de solda robótica e dos robôs industriais em geral. O primeiro robô industrial, usado para tarefas simples, foi inventado em 1962. Em 1969, um professor da Universidade de Stanford desenvolveu o braço Stanford, um robô articulado que ampliava o potencial dos robôs, tornando possível e viável a soldagem robótica. Na década de 1970, os robôs industriais estavam firmemente enraizados na maioria das indústrias e os pontos fortes da soldagem robótica haviam se tornado óbvios para a indústria. Logo, grandes empresas como a General Electric e a General Motors estavam fabricando robôs, e várias empresas nos EUA declararam especificamente fabricá-los e comercializá-los para a indústria, incluindo Automatix e Adept Technology, Inc, enquanto a Westinghouse Electric Corporation adquiriu Animation, o grande mestre da robótica industrial. . Muitas empresas japonesas também entraram na arena.
Atualmente, a popularidade dos robôs industriais e, em particular, dos dispositivos de soldagem robótica se deve ao fato de essas máquinas economizarem horas de trabalho, permitindo que técnicos humanos qualificados, incluindo soldadores, se concentrem em tarefas mais complicadas, dignas de suas habilidades e treinamento. Tarefas simples e repetitivas que seriam um desperdício de um tempo de soldador qualificado são geralmente realizadas por máquinas de solda robótica com economia de milhões de dólares todos os anos, beneficiando as empresas e os acionistas.
No geral, a soldagem robótica é uma das mais avançadas tecnologias de computador e dispositivos de soldagem robótica, com economia de mão de obra e melhoria da segurança, reduzindo o erro humano e a tragédia humana.
