La gravedad hace que la soldadura sea más cara, es un hecho ... Es por eso que la soldadura manual cuesta menos que la soldadura vertical o aérea. Se trata de tasas de deposición. Al soldar en la posición vertical o superior, cuanto mayor sea la tasa de deposición de metal, más probabilidades hay de que el metal de soldadura se hunda y se salga de la junta. Para combatir estos problemas, intente usar una fuente de energía pulsada que produzca menos calor, o use configuraciones de corriente y voltaje que reduzcan la velocidad de combustión o use electrodos de menor diámetro con buenas características fuera de posición. Todas estas soluciones requieren un soldador experto.
Otra desventaja es que las tasas de deposición son más bajas, por lo tanto, los costos de producción son más altos, ¡sin mencionar el costo de un soldador experto y la capacidad de encontrar uno! Cada solución para problemas de soldadura fuera de posición tiene la misma desventaja: las tasas de deposición son más bajas y los costos de producción son más altos. A menudo son mucho más altos.
Predecir las tasas de deposición
La siguiente es una regla general para predecir las tasas de deposición. En la posición vertical, un soldador debe poder soldar aproximadamente 3 libras por hora con un electrodo de barra cuando suelde. Desafortunadamente, incluso un buen soldador suelda solo alrededor de 25% del tiempo. El resto de su tiempo lo pasa cambiando electrodos, astillando escoria y posicionamiento. La tasa de deposición real será entonces aproximadamente? lb por hora. A mano, el mismo soldador debería poder soldar de 10 a 15 libras. por hora, cuando está soldando.
Al reemplazar el electrodo de varilla con alambre de núcleo de flujo o arco sumergido, suelde a mano y su soldador debe duplicar su producción a 30 libras por hora. Eso también es cuando él está soldando. Con un equipo de soldadura semiautomático, su soldador puede soldar una pieza de trabajo pesada desde 50% hasta 75% del tiempo, tiempo real de arco. Entonces solo te da de 15 a 20 libras. por hora de soldadura por hora hombre trabajada en la posición de la mano hacia abajo. Usando fuentes de energía semiautomáticas diseñadas para soldadura aérea, un soldador puede soldar aproximadamente 1/8th de lo que puede entregar en la posición de la mano hacia abajo.
La soldadura en posición puede proporcionar una recuperación de la inversión
Si bien el cambio en el proceso de soldadura tiene un impacto positivo en los costos de soldadura en posición versus soldadura fuera de posición, el mayor ahorro de costos se genera al mover la soldadura a una posición que supera con creces los beneficios de los cambios en el proceso. Los ahorros ofrecidos por la soldadura en posición a menudo son lo suficientemente grandes como para proporcionar una recuperación de la inversión de posicionamiento en menos de un año.
El equipo de posicionamiento reduce los riesgos de manejo de materiales
Al mecanizar el sistema de soldadura utilizando el equipo de posicionamiento adecuado y la soldadura de múltiples hilos, espere una deposición de soldadura de 60 lb por hora. Hay varias razones para usar el equipo de posicionamiento. La fatiga del operador es un factor en la pérdida de productividad y la reducción de la calidad de la soldadura. La seguridad es otro factor importante. Cada vez que una pieza de trabajo se maneja manualmente, pueden ocurrir accidentes. El posicionamiento del equipo reduce los riesgos de manejo de materiales porque el trabajo se maneja una vez para cargar y solo una vez más para descargarlo.
El posicionamiento crea una mejor calidad de soldadura. Si el metal de soldadura está a mano, la gravedad ayuda a la soldadura. El resultado son patas iguales en soldaduras de filete, una superficie de cordón más lisa, limpieza mínima y menos tiempo de reparación de soldadura, y a menudo una reducción en los defectos de soldadura.
Uso efectivo del espacio disponible
El equipo de posicionamiento también hace un uso más efectivo del espacio disponible. Un posicionador debajo de la soldadura reducirá el espacio total requerido para manejar el trabajo. Por ejemplo, una soldadura no se puede girar 180 grados sin colocarla en el piso y volver a engancharla a una grúa. Un posicionador puede hacer eso en aproximadamente la mitad del espacio.
El equipo de posicionamiento debe considerarse un ahorro de costos debido a la seguridad mejorada, la calidad de la soldadura, la mejor utilización del espacio en el piso, posiblemente un requisito de menor nivel de habilidad del soldador. Pero lo más importante es que un posicionador puede reducir su costo por libra de metal de soldadura depositado moviendo su soldadura a una posición manual.
SOHO WELDING puede diseñar sistemas personalizados para aumentar sus tasas de deposición mediante el uso de equipos de soldadura nuevos y usados. El experimentado personal de la compañía puede ayudarlo a dimensionar su equipo de posicionamiento. "Llámenos, sabemos soldar"
