Le soudage orbital peut être votre ami
SOHO est capable d'effectuer soudage orbital, un processus de soudage spécialisé par lequel l'arc tourne mécaniquement autour d'une pièce statique telle qu'un tuyau dans un processus continu. La technique a été développée il y a plus de 50 ans, et avec la technologie moderne d'aujourd'hui est une méthode saine, robuste et facile à utiliser pour assembler des composants cylindriques. Ces composants peuvent être des tuyaux ou des tubes avec des diamètres aussi petits que 1/16 po et des murs aussi minces que 0,010 po, ou des pièces cylindriques de grand diamètre (14 pieds et plus) avec des épaisseurs de paroi allant jusqu'à 12 po. Les pièces peuvent être composé de nombreux types de matériaux, y compris les aciers au carbone et alliés, les aciers inoxydables, les alliages à base de nickel, le titane et même certains alliages d'aluminium. Une bonne règle de base est que si elle peut être soudée avec succès manuellement, elle peut probablement être soudée à l'aide d'un équipement orbital. Les procédés les plus couramment utilisés sont le soudage à l'arc au gaz de tungstène (GTAW), le soudage à l'arc pulsé au gaz (P-GMAW) et le soudage à l'arc avec flux fourré (FCAW), mais d'autres procédés peuvent également être utilisés.
Procédé de soudage orbital sur une section de tuyau
Le soudage orbital est souvent considéré comme un processus lent et coûteux avec de faibles taux de production nécessitant un équipement coûteux et des opérateurs d'équipement hautement qualifiés. Bien que cela soit vrai dans une certaine mesure, des avantages et des économies de coûts importants peuvent être réalisés en utilisant ce processus pour la fabrication de systèmes simples et complexes.
Une sous-catégorie du soudage orbital est le soudage orbital à gorge étroite (NG-Orbital Welding). Dans cette variante de processus, la tête de soudage et la torche sont conçues pour être utilisées avec des joints de soudure étroits à accès restreint. Cela peut avoir un impact significatif lors du soudage de composants à paroi épaisse de grand diamètre. Une rainure normale pour une soudure de tuyau varie de 30 à 90 degrés, selon le processus. Un processus à gorge étroite ne nécessite qu'un biseau de 2 à 5 degrés. Cela représente une réduction significative du volume de soudure qui se traduit par une productivité plus élevée et souvent une réduction de la distorsion induite par le soudage.
Pénétration du talon sur une soudure orbitale à pénétration complète
Les autres avantages du soudage orbital sont des niveaux de qualité de soudage élevés et une excellente répétabilité. De plus, les bons soudeurs peuvent être rapidement formés à l'utilisation de cet équipement pour produire des soudures de haute qualité. Et dans l'ensemble, il s'agit d'un processus plus propre qui est généralement mené dans un environnement plus convivial pour l'opérateur.
Il est très peu probable que le soudage orbital remplace le soudage manuel pour une fabrication normale car il n'est pas adapté à toutes les applications. Mais si vous regardez les chiffres de vos processus de fabrication, le soudage orbital peut vous faire gagner du temps et de l'argent et diminuer le taux de rejet de vos fabrications.
SOHO peut vous aider à déterminer si le soudage orbital convient parfaitement à votre entreprise. Pour en savoir plus, contactez Jimmy à wxshjimmy@163.com
